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不銹鋼冶金粉末產(chǎn)品加工(不銹鋼金屬粉末)

作者:翔宇粉末冶金

發(fā)布時(shí)間:2025-10-22 14:14:02

來源:本站 閱讀數(shù)量:518次 點(diǎn)贊數(shù)量:156次

導(dǎo)讀:粉末冶金制成的零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較均勻,性能波動(dòng)小。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì)給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。翔宇粉末冶金制品加工廠中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉

粉末冶金制成的零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較均勻,性能波動(dòng)小。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì)給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。

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翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠,2003年搬到中山在東鳳自建廠房,成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品,一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。

公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái),粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐,配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力,滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下,產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本,韓國(guó),東南亞,歐洲等國(guó)家。

粉末冶金(PM)

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學(xué)科(材料和冶金,機(jī)械和力學(xué)等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印,集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

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粉末冶金基本流程

粉末冶金基本流程為制粉→混合→成型→燒結(jié)→振動(dòng)研磨→二次加工→熱處理→表面處理→品檢→成品。制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有機(jī)械法和物理化學(xué)方法。

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粉末冶金制品強(qiáng)度沒鍛造件高,為什么還被廣泛應(yīng)用呢?

都說粉末冶金制品硬度沒鍛造件高,為什么又被廣泛應(yīng)用呢?粉末冶金制品是金屬粉末模具壓制成型后再高溫?zé)Y(jié)而成的,特殊成型方式。粉末冶金制品雖然在某些情況下硬度可能低于鍛造件,但粉末冶金工藝在材料利用率、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造、成本效益、綜合性能等方面還是有顯著優(yōu)勢(shì)的。

1、粉末冶金工藝的材料利用率可達(dá)99%以上,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍛造,且高溫?zé)Y(jié)后無需多次切削加工,減少了大量的材料浪費(fèi)和能源消耗。這種高效性,使其再成本敏感型行業(yè),如:汽車、家電中更具競(jìng)爭(zhēng)力;

2、粉末冶金可直接制造帶孔齒輪、夾層等復(fù)雜結(jié)構(gòu),避免傳統(tǒng)工藝中的多道工序,如:汽車同步帶輪、氣門導(dǎo)管等部件,大都是通關(guān)粉末冶金一次成型的,顯著降低加工難度和成本;

3、粉末冶金制品可通過孔隙浸油實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑,提升耐磨性,例如:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)器門座通過滲銅處理,既減磨又耐高溫,不管什么加工工藝都會(huì)又優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的存在,粉末冶金制品硬度雖不如鍛造件,但它工藝的靈活性、經(jīng)濟(jì)性以及綜合性能優(yōu)化等優(yōu)勢(shì)也足以滿足大部分五金配件的使用需求。

什么是粉末冶金燒結(jié)?

燒結(jié)就是將成形后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的同相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)。

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